厂价直销！: 李 : 硫化管专用测径仪 一、 硫化管专用测径仪概述 硫化管专用测径仪是采用光、电进行非接触在线测量的高精度测控装置，主要应用于各种电线、电缆、管材的生产线中，对被测物外径进行测量。并输出误差信号，调节挤出机螺杆速度或牵引机速度，达到测量、控制外径的目的。 二、外径测控装置各种型号适用范围： CDM-普通型：用于橡胶、塑料挤出线、裸线、电磁线等的测量与控制。 LDM-激光型：用于要求精度较高的场合。 CDM-F专用型：用于连续硫化、三层挤出和交联线及大直径电线、电缆、管材的测量与控制。 CDM-T专用型：用于光纤、光缆等透明或半透明线、管的测量与控制。 DDC-II显示控制单元：用于远程显示和控制信号输出，台式机箱。 DDC-III显示控制单元：用于远程显示和控制信号输出，柜装式机箱。
后缀代表不同的信号输出形式： DDC-III-ES：电压串联型PI调节输出，输出电压＝给定信号±３０％，适用于直流调速器或变频调速器等。 DDC-III-EP：电压并联型PI调节输出，输出电压范围＝－2．5~２．５Ｖ，阻抗=470Ω，适用于电磁调速电机调速器等。 DDC-III-P：比例电压输出，输出电压与外径成正比，0－10V，适用于PLC和工业控制计算机。 二、 硫化管专用测径仪性能指标： | 型号 | 测量范围 | 精度 | | 型号 | 测量范围 | 精度 | | CDM10 | 0-10 | 0.003 | | CDM25T | 0-25 | 0.005 | | CDM25 | 1-25 | 0.005 | | CDM40T | 0-40 | 0.01 | | CDM40 | 0-40 | 0.01 | | CDM80F | 0-80 | 0.02 | | LDM25 | 0-25.4 | 0.001 | | CDM120F | 0-120 | 0.03 | | LDM50 | 0-50.8 | 0.002 | | CDM180F | 0-180 | 0.05 | | CDM10T | 0-10 | 0.003 | | LDM120 | 0-120 | 0.02 | 工作电压：220V±15％ AC 47～53HZ 工作温度：0～40℃
环境湿度：<90％RH 工作方式：连续
功耗：<65W 三、 硫化管专用测径仪安装与调整 １、测量头的安装
（1） CDM--□□□F型测量头的安装
①打开包装箱，按装箱单检查各附件是否齐全。
②选择好安装位置，可安装在硫化管上，也可安装在普通生产线上。安装在硫化线时，虽然穿过观查窗的光亮度变化较大，也不影响测量。
③按图六将测量头安装在支架上。
④调整测量头左右、上下位置，使被测电缆正好处于箭头标志的位置，拧紧紧固螺钉。
⑤调整测量头的角度使其与电缆垂直。
⑥打好地脚螺钉，将测量头固定。
（2） 其它测量头的安装
①打开包装箱，按装箱单检查各附件是否齐全。
②选择安装位置：
安装在冷却水槽前（见图五），优点是测量和反馈及时，测出误差及时调整。缺点是显示值是电线、电缆、管材外径的热态值，但可以用标定消除这一误差（见第五章第2节）。注意安装时要去掉导轮架，还要注意左右要留出足够的空间。 安装在冷却水槽和吹干机后（见图六），优点是显示结果是成型后的值，缺点是反应速度慢，反馈滞后较大，电线、电缆、管材表面有较厚水膜时会影响测量精度。 ③把测量头装到机架上。
④左右移动整体，使电线、电缆、管材对准导轮。上下移动测量头，使电线、电缆、管材与导轮接触，拧紧支架上的固定螺钉。如果装在水槽前，不用导轮，要移动测量头，使电线、电缆、管材正好处于箭头位置。正确安装后,测量状态下测量头的位置指示器的中间灯应亮,否则应该调整测量头的上下位置。测量头外型尺寸500x120x1000mm.
２、DDC-III显示控制单元的安装
首先在控制柜的适当位置开孔（尺寸为152mmX76mm），把ＤＤＣ－ＩＩI显示控制单元插入开孔内，装上安装架并拧紧安装架上的螺丝使机箱固定在控制柜上，如图七所示。 接线
DDC—III的1、8号端子分别接220Vac的相线和零线；9号端子接地；3号、10号端子内部是继电器常开触点，用于控制电铃或报警器；14号和6号端子分别接电流环型通讯电缆地红色和绿色线，通讯电缆另一端插到测量头的航空插座上。
对于DDC—III不同的输出方式，控制线的接线方法不同。
（1）电压串连型PID调节输出方式（型号DDC-III-ES）
这种输出方式适合于连接到直流电机控制器或变频调速器，接线方法如图八所示。
（2）电压并联型PID调节输出方式（型号DDC-III-EP）
这种方式适合于连接到电磁调速电机控制器，接线方法如图九所示。把DDC-III的Vout（12号端子）连接到电磁调速电机控制器速度调节电位器的中心抽头，DDC-III的Vss（13号端子）连接到电位器信号地端即可。 （3）比例电压输出方式（型号DDC-III-P）
这种方式适合于连接到PLC或工业控制计算机，接线方法如图十所示。 注意：
DDC-III显示控制单元地接线端子是外露的，为保证安全，只能用于柜装。
如放置在工作台面上，请选用DDC-II型显示控制单元。 四、硫化管专用测径仪CDM测量头操作说明
（CDM--□□□F型用户跳过此节）
1、面板说明
图十一是CDM－□□、CDM－□□T测量头的面板图。各部分功能如下：
（1） 数码显示器：五位的LED数码显示器，用于显示实测外径及设定值。
（2） 位置指示器：用于指示被测物在测量窗口上的位置。
（3） 状态指示灯：共有2个状态指示灯，指示仪器的工作状态。
①“测量”指示灯（MEAS）：指示仪器工作在测量状态。
②“校准”指示灯（CALI）：指示正在进行校准，这时可以调整数据，使显示值与标准棒的外径相等。
（3） 按键
“ ”键：是确认键，按下此键，设定的数据存入仪器内，并长期保存（掉电不丢失），同时一个数据设定完毕。
“←”键：是换位键，要改变某一位数时，按下此键直到这一位闪烁，就可以用“↑”“↓”键改变大小。
“↑”键：是数字＋1键，按下此键，闪烁位的数字＋1。原数为9时，变为0。
“↓”键：是数字－1键，按下此键，闪烁位的数字－1。原数为0时，变为9。
2、测量头的校准
仪器出厂时已经标定准确，其长期稳定性很高，测量值不会随时间漂移，一般情况下不需标定，但如果把测量头装在冷却水槽前面时，由于电线、电缆、管材处于热态，比冷却后的值要大，因此需要把热态值乘以一个系数显示出来。
校准过程：把一个已知外径的标准棒或电线、电缆、管材置于导轮上，仪器工作在“外径”状态，"MEAS"灯亮。待仪器显示稳定后，先按下“↑”键不松开，再同时按“ ”键，同时松开两个键，这时校准指示灯“CALI”亮，显示器zui低位闪烁。用“↑”“↓” “←”键修改各位的数值，使显示数字为标准外径，按“”键后，显示器倒计数至０时校准结束。
举例：一台测径装置装在冷却水槽前，仪器显示热态外径为5.000mm，若已知冷却后的外径为4.600mm，按以下步骤校准：
（1） 按“↑”键不松开,再同时按“ ”键，同时松开两键，第五位“0”闪烁。
（2） 按“←”键，第四位“0”闪烁。
（3） 按“←”键，第三位“0”闪烁。
（4） 按“↓”键4次，第三位依次变为9、8、7、6。
（5） 按“←”键，第二位闪烁。
（6） 按“↓”键1次，第二位变为4。
（7） 按“ ”键，显示倒计数至０时校准结束，以后在标定值附近显示的数字为热态值的4.6/5=0.92倍。
.3、测量
开机、校准完毕，都进入测量状态，这时“.MEAS”指示灯亮,显示测量外径值。
出现非正常工作状态时，显示器出现错误提示:“ Err1”：表示仪器内参数错误。这时请重新校准。
五、 硫化管专用测径仪显示控制单元使用说明
1、面板说明
图十二是显示控制单元DDC-III的面板图，主要由以下部分组成： （1） 显示器：左上部的六位LED数码显示器，用于显示测量值和设定的参数。
（2） 控制量指示器：左下部用于指示本机对被控制设备速度给定量的调节幅度。
（3）控制开关：面板右上方自动/手动控制开关。开关置于AUTO位置，工作在自动调节状态；开关置于MANU位置，工作于手工调节状态。
（4） 工作状态指示灯：面板中部有九个状态指示灯，指示工作状态。
①“测量”指示灯：指示工作于测量状态，显示值为外径。
②“设定”指示灯：指示本机工作于参数设定状态。
③“校正”指示灯：指示正在进行校正，这时可以修改数据，使显示值与标准棒的外径相等。
④“标称”指示灯：与“设定”指示灯同时亮指示本机处于标称值设定状态，显示值是标称值。（你需要的线径）
⑤“上差”：测量状态下亮表示被测物外径超上差，在设定时指示本机处于“上差”设
定状态，显示值为上偏差值。 ⑥“下差”：测量状态下亮表示被测物体外径超下差，在设定时指示本机处于“下差”设定状态，显示值为下偏差值。
⑦“方式”：指示本机处于控制方式设定状态。
⑧“比例”：指示本机处于输出比例。
⑨“常数”：指示本机处于采样时间常数设定状态。
（5） 按键：位于面板右部
“ＥＮＴＥＲ”键：是确认键，按下此键，结束一个参数数据的设定。与“ＦＵＮ”键同时按下，可使本机从测量状态进入校正状态。
“ＣＬＲ”键：是清除键，可以清除zui后输入的一个数字。与“ＦＵＮ”键同时按下可使本机由测量状态进入参数设定状态。
“０--９”：数字键。
（6） 电源开关和电源指示灯：位于面板右下部。
2、校正
显示控制单元出厂时已经校正准确，一般情况下不需校正，但如果把测量头装在冷却水槽前面时，由于电线、电缆、管材处于热态，比冷却后的值要大，因此需要把热态值乘以一个系数显示出来。
校正过程：把一个已知外径的标准棒或电线、电缆、管材置于导轮上，仪器工作在“测量”状态，待仪器显示稳定后，先按下“ＦＵＮ”键不松开，再按“ＥＮＴＥＲ ”键，同时松开两个键，这时“校正”指示灯亮，用数字键输入标准外径，zui后按“ＥＮＴＥＲ”键，待显示倒计数到０，校正结束。
此校正方法只对显示控制单元有效，如要校正测量头，请用第四节的方法。
３、参数设置
对于每一个规格的电线、电缆、管材进行反馈控制，要对控制参数进行设定，设定过程如下：
在“测量”状态下，按“ＦＵＮ”键不松开同时再按下“ＣＬＲ”键，这时“设定”和“标称”指示灯亮，显示器显示原来设定的标称值，用数字键输入新的标称值，按“ＥＮＴＥＲ”键结束标称值的设定。这时“上差”指示灯亮，可以设定上偏差。直至设定完六个参数，本机回到测量状态。
４、测量
机器正常时，开机即进入“测量”状态，这时“测量”指示灯亮,显示值是外径值。
当测量值>标称外径+上偏差时，“上差”指示灯亮；而当测量值<标称外径-下偏差时，“下差”指示灯亮。超差时，由接口电路输出报警信号，可用报警装置报警。
如果开机显示＂ Err1＂表示本机校正数据或设定的参数丢失，应重新校正并重新设定各参数。 六、硫化管专用测径仪常见故障处理 故障1：测量头或显示控制单元显示器不显示，指示灯均不亮。 处理：检查电源接头、电源开关、保险管，如都没问题，是电源电路损坏，请与生产厂家。 故障2：测量头显示器各段和位置指示灯全亮。 处理：主电路板故障，请与生产厂。 故障3：显示数字正常，但键不响应。 处理：按键面板插头松脱，重新插好。 故障4：测量头显示外径读数不准。 处理：测量头防护玻璃脏污，应擦掉灰尘，如不能解决，请按第四节所述方法重新校正。 故障5：显示控制单元显示外径读数不准。 处理：如果测量头读数准确,请按第六节2小节所述方法校正显示控制单元。否则按第四节方法校正测量头。 故障6：显示控制单元开机显示“Err1”。 处理：是设定的参数或校正的数据丢失，请重新设置参数或重新校正。 故障7：无被测物时不显示“0 ”。 处理：同故障4。 七、硫化管专用测径仪日常保养及使用注意事项 1 测量头安装在水槽前时，一般情况下烟雾不会影响测量，但是烟雾会使透光玻璃发黄，需及时擦净，可用酒精或无腐蚀性的清洁剂。 2 测量头安装在水槽后时，需用吹干机吹干被测物，并防止水流入仪器及污染透光玻璃。 3 仪器中的各种参数直接影响到正常使用，无关人员不可改动。 4使用中出现故障请及时与生产厂家。 注意：为保证人身安全,设备金属外壳必须可靠接地! |
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