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SYD-0193型全自动润滑油氧化安定性测定器
SYD-0193型全自动润滑油氧化安定性测定器
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产品型号:
SYD-0193型
产品报价:
产品特点:
SYD-0193型全自动润滑油氧化安定性测定器适用于中华人民共和国行业标准SH/T0193-92《润滑油氧化安定性测定法(旋转氧弹法)》及ASTM D2272。也可用于测定具有相同组成的(基础油和添加剂)新的和使用中汽轮机油的氧化安定性。也可以用来评定含有2,6-二叔丁基对甲酚的新矿物绝缘油,作为其氧化安定性的快速评定方法。
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  SYD-0193型SYD-0193型全自动润滑油氧化安定性测定器的详细资料:

SYD-0193型全自动润滑油氧化安定性测定器(旋转氧弹法)

一、SYD-0193型全自动润滑油氧化安定性测定器概述:

(一)适用标准及适用范围:

    适用于中华人民共和国行业标准SH/T0193-92《润滑油氧化安定性测定法(旋转氧弹法)》ASTM D2272。本仪器可用于测定具有相同组成的(基础油和添加剂)新的和使用中汽轮机油的氧化安定性。也可以用来评定含有2,6-二叔丁基对甲酚的新矿物绝缘油,作为其氧化安定性的快速评定方法。

(二)主要性能:

    完全按照标准SH/T0193设计制造,可以自动对被测油样进行压力检测、数据记录、氧化时间计算、并能自动结束试验。在将试验曲线和结果显示在屏幕上的同时,还将它们自动保存,操作员可按需要打印之。试验开始后,整个试验过程完全自动进行,无需人为参与,不仅极大的减轻了操作员的劳动强度,也提高了试验结果的准确性,是现代化企业*的一种自动化仪器。

二、主要技术指标:

1、电源:AC220V±10%。

2、加热管功率:2500W。

3、压力传感器量程: (0~1.6)MPa,精度:±2‰。

4、油浴控温范围:室温~200.0℃连续可调,常用150.0℃。

5、控温精度:±0.1℃。

6、试验形式:两弹设计,可同时做两个试样,方便平行试验。

7、旋转机构转速:(100±5)r/min。

8、氧弹与水平面夹角:30°。

9、外形尺寸:550mm×800mm×1000mm(长×宽×高)。

10、油浴容积:30L。

11、重量:约45kg。

三、的使用:

(一)试验前的准备

1、使用本仪器前请仔细阅读使用说明书。

2、仔细阅读中华人民共和国行业标准SH/T0193-92《润滑油氧化安定性测定法(旋转氧弹法)》,了解并熟悉标准所阐述的准备工作、试验步骤和试验要求。

3、按上述标准所规定的要求,准备好试验用的各种试验器具、材料等。

4、检查本仪器的工作状态,应符合说明书所规定的工作环境和工作条件。

5、检查本仪器的外壳,必须处于良好的接地状态。

(二)试验步骤

1、接好计算机、仪器的电源线,供电电源应接地良好。接好仪器与计算机之间的串口通讯线,拧紧串口线固定螺丝,启动计算机。

2、油浴内加入工作油,可以选择闪点较高的变压器油,用硅油,这样试验过程中油烟会少一些。油量以加到浴内的刻度线为宜,约30L。不能多加,以防加热后油溢出,也不能太少,会导致氧弹浸入的深度不够。要注意加热管不得干烧。加好油后就可以选中主界面中的加热框,系统开始加热,控温。此时还应选中搅拌框,让旋转机构动作,对油浴进行搅拌,使加热均匀。

3、氧弹试漏

    检查弹盖上的○形密封圈有无裂痕,将弹盖与弹体拧紧后放入氧弹支架,再用标配的氧弹扳手紧固之。将两个氧弹上的航空插头插入主机;将两个充放氧管路快速插头从主机前方拽出(要轻轻用力),分别插入氧弹;打开氧弹上的手控针阀;用标配的管路接头连接氧气瓶与主机;打开氧气瓶阀门,调整其出口压力为0.6~0.7 MPa;此时看屏幕主界面上的压力检测值,先做一次校零,然后开始充氧。(注意:充放氧一定要两个弹同时操作,不能只操作一只弹)充氧至压力显示为600kPa~700kPa时停止充氧,关闭两个氧弹上的手控阀。观察检测压力的变化值,如果在10分钟内,压力降不超过5kPa(注意区分由于弹内温度变化导致的压力变化),则认为氧弹合格,否则要找出泄漏点,修正之,直到不漏为止。

4、充氧结束处理

充氧结束后,要先关闭氧气瓶上的手阀和手控针型阀(见图2),此时由于整个管路中仍然保有充氧时的压力,千万不能轻易拔掉管路上的快速接头,否则接头突然弹开,可能造成事故。应该在主屏幕上先点“微放”按钮,再点“微充”按钮,如此反复多次,直到微放时没有排气声为止,此时就可以安全的拔下管路中的快速接头。

5、试样准备

请严格按标准SH/T0193规定的要求准备试样。将准备好的试样放入经氧弹试漏后合格的弹内,用标配的氧弹扳手紧固弹盖。打开氧弹上的手控针阀,并将氧弹与主机连接好(包括电路和气路)。

6、测试准备

在充氧之前,先按软件操作中的3之所述对压力进行校正,之后按标准要求对氧弹用微充和微放按钮冲洗2遍,再充氧至标准规定的压力。关闭氧弹上的手控针阀,按本节3之所述结束充氧。此时若油浴温度已稳定在试验规定的温度范围内,关闭搅拌,将两只弹放入油浴中的旋转弹架上,(注意弹体底部的槽口要插入旋转弹架的定位销内,两只弹尽可能同时放入油浴),开启搅拌,启动测试。

7、测试结束

测试结束后,系统会自动停止搅拌和加热,显示并保存试验结果,用户还可以按需要打印试验报告。此时先拆除氧弹与主机的连接,再取出氧弹,并按标准规定对氧弹外部进行清洗和冷却。冷却至室温时,打开手控针形阀,再拧下弹盖。按标准规定对所有零部件进行清洗,以备下次实验使用。

四、注意事项:

1、为保证安全,本仪器应有良好的接地线。

2、在氧弹与主机的连接中,压力信号航空插头和管路快速接头要左右对应连接。

3、每次试验,充氧前应先对压力传感器进行校零操作。

4、在开关氧弹上手控针阀时,不要用力过猛,以免损坏阀的螺扣。

5、在拆卸氧弹时,应使用标配的扳手,这样才能保证弹体的密封。

6、试验结束后,一定要等到弹体冷却到室温后再打开手控针阀,放掉弹内残留气体。

警告:仪器发生故障时应立即切断电源,请专业人员检修并排除故障后方可继续使用,防止发生意外!

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