固定式铝液精炼机

一、蓝煜固定式铝液精炼机工作原理：

除气介质采用99.996％的氩气或氮气在除气机上装上石墨转子后放置在铝液中，通过受控的旋转石墨轴和转子，将计量的惰性气体压入铝液中并打散成微小气泡，使其均匀地分散在液融金属中气泡的气分压为零。

 由于铝液中的氢分压高、所以铝液中的氢不断向气泡中扩散，同时铝液中的非金属夹杂被吸附在气泡表面，无用的氢气和非金属夹杂物粘附的惰性气体气泡上浮至液面上，处理完毕，石墨转杆自动升起，进行撇渣达到了除氢和氧化夹杂物的目的。

二、浙江固定式除气机优点：

1、固定式除气机, 转动平稳。

2、可升降悬臂，升降平稳自如（油缸液压升降或滚珠丝杠升降）。

3、单一气体精炼或气体和精炼剂（N2或Ar）两种工作模式。

4、配有手动按钮控制。

5、石墨转子转速变频无级可调，数字显示。

6、挡板机构可很好防止涡流产生。

7、电器安全开关使石墨转子的旋转与悬臂提升动作互锁。

8、精炼除气完毕时闪灯嗡鸣提示。

9、气路压力异常（过压）时铃声报警，除气系统自动停止给料。

10、除气精炼效果：针 孔 度1～2级。

11、旋转臂装置下部，装有防热隔板有效阻止热量辐射，兼有保温作用。

适用范围：适用于井式炉、坩埚炉、周转包、台式包

三、蓝煜固定式铝液精炼机技术要求：

1、固定底座，少占用空间，移动周转包实现转移作业，通过石墨转子浸入坩埚内铝液中旋转，通过石墨转子向铝液中导入高纯氮气，，铝液与氮气、一起在石墨转子的旋转作用下达到除气、除渣，精炼铝液的目的。

2、精炼除气工艺流程：精炼气体电磁阀打开，小流量供气，同时吊臂下降进入铝液；碰到下定位开关后，转子开始旋转，大流量供气同时喷粉开始，开始旋转除气过程，除气时间到后，随后为单一气体精炼过程，，转子停止旋转，同时除气到时指示灯亮，恢复为小流量供气；吊臂开始上升至设定位置时，上端限位位置，气体电磁阀开始关闭，完成整个精炼除气过程。

3、手动运行方式，手动时各动作均需手动执行，但石墨旋转与吊臂升降需联锁控制，防止转子在进出铝液时将铝液甩出。在吊臂极限位置，设有限位开关，确保限位可靠，同时限位位置可以方便调节。

4、变频器（西门子）,中间继电器、接近开关、断路器等主要电器均采用施耐德电器。