铝液测氢仪检测后剖面判断方法

    待试样*凝固冷却后，沿垂直面切开试样，磨制并抛光，试样中的气体便以周边园滑的孔洞形式呈现在抛光面上。观察铝液试样冷却凝固时析出气泡的情况（或观察试样断面形状、气孔状况并与标准试样相对比）试样含气量越大，孔洞尺寸也越大，孔洞分布密度也越大。根据实际生产对铸件含气量的要求，确定孔洞分布密度的zui低限和zui高限，并把它们制成若干标准等级样板，以此作为检验和判定标准。

    把需要测试的铝液装入镍制小坩埚内，然后将盛有铝液的坩埚放入密封罩内，让其在部分真空的状态下进行抽真空固化。通过观察测试样品的表面凹凸程度来判断试样的含气量的大小，或者是检查金属表面有无菜花状外观来判断氢气的含量。样品可以垂直切割，在进行抛光后，气孔清楚的呈现出来。

    铝液测氢仪观察气泡法是操作人员记录下熔融铝液中*个气泡出现的压力和温度，参考经验数据对照表得出含氢量，优点是简单直观，但因为是肉眼观察，个人主观因素影响大，不能作为定量仪器使用。

压铸铝和浇铸铝的区别

    铝压铸时液体的流动动力是靠外界的压力，铝浇铸时流动的动力靠的时浇口的高度产生的液体压力，因此压力受限制，冲型时间长。但压铸的工序较为复杂成本较高

    压铸的优点是：制品品质好，生产效率高，zui小壁厚可以做到小于1mm，便于大批量生产；缺点是：设备投资大，模具投资大，模具要用标准模架或定制模架，模芯要用热做钢如H13，要热处理。铝浇铸是用金属液自重产生的压力进行铸造，优点是：基本上各种形状的零件都可以铸造出来，设备投资小，模具投资小。缺点：精度没有压铸高，因没有压力，zui小壁厚一般在3mm以上。

 铝液测氢仪维护与保养

1、设备及其四周环境应保持清洁，适宜温度5℃~40℃，相对温度不大于90%；

2、真空泵的维护与保养具体见《旋片式真空泵》说明书；

3、要定期检查测氢罩盖与测氢座的密封性，可在它们配合面上涂抹一些润滑油脂；